1、保持1/4—3/8英寸的焊絲干伸長(從焊槍頭伸出的焊絲長度)。

　　2、焊接薄板時使用小直徑的焊絲；焊接厚板時使用大直徑焊絲和大電流焊機。查看焊機推薦介紹的具體性能。

　　3、使用正確的焊絲焊接工件。不銹鋼焊絲焊接不銹鋼、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲接鋼。

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　　4、使用正確的保護氣體。二氧化碳非常適合焊接鋼材，但是用來焊接薄板則可能溫度過高，應使用75%氬氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料。焊接鋁則只能使用氬氣。焊接鋼時，你也可使用3種氣體組合成的混合氣體(氦氣+氬氣+二氧化碳)。

　　5、要達到控制焊道*佳的效果，應保持焊絲直接對準熔池的結合邊緣。

　　6、當焊接操作處于一個非正常位置的時候(立焊、橫焊、仰焊)，應保持較小的熔池來達到對焊道的*佳控制，并且盡可能的使用直徑*小的焊絲。

　　7、確保你所使用的焊絲尺寸與套電嘴、襯管、驅動滾輪相匹配。

　　8、經常清理焊槍襯管和驅動滾輪，以保持焊槍口沒有飛濺。如果焊槍口堵塞或者送絲不順，則將其更換。

　　9、焊接時盡量保持焊槍筆直，以避免送絲問題。

　　10、焊接操作時雙手同時使用以確保焊槍的穩定，且盡可能這樣做。(這同樣適用于焊條焊、TIG焊和等離子切割)

　　11、將送絲機的焊絲盤和驅動滾輪松緊度調節在剛好足夠送絲，不要過緊。

　　12、焊絲不用時，將其保存在干凈和干燥的地點，避免受到污染而影響焊接效果。

　　13、使用直流反極性DCEP電源。

　　14、拖(拉)焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫。推槍技法則能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫。

　　鋁材焊接

　　1、*適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無法使用這種焊槍的話，盡量使用*短的焊槍以便保持焊槍的筆直；只能使用氬氣作為保護氣體；在焊接鋁材的時候只能使用推槍手法。

　　2、如果你發現有送絲問題，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。

　　3、焊鋁時*常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲)，它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。

　　4、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作，使用專用的不銹鋼刷來清除氧化層。

　　5、焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數秒。

　　自保護藥心焊絲焊接

　　1、焊接時使用拉(或拖)槍技法。

　　2、保持焊絲的清潔和干燥以達到*佳的焊接效果。

　　3、這種焊接類似焊條焊，因為焊后焊縫表面的熔渣層必須在焊接完成后清理干凈。清渣時可以使用敲渣錘和鋼絲刷。

　　4、自保護藥心焊絲焊不需要多余的保護氣體容器。(保護藥劑在焊絲里面)。這個特點使得其非常適合使用在戶外作業，因為在戶外使用保護氣體很容易被吹散。

　　5、自保護藥心焊絲焊在焊接薄板時要比MIG焊困難。

　　TIG焊

　　1、非常適合薄板焊接——干凈的焊接過程可以獲得漂亮的焊接外觀。

　　2、焊接鋼材、鋁材的時候使用氬氣作為保護氣體。

　　3、使用直流正極性(DCEN)焊接鋼和不銹鋼，使用交流焊接鋁。

　　4、在TIG焊中一直使用推槍技法。

　　5、將鎢電極的尺寸和套電嘴的尺寸相匹配。

　　6、焊接鋁材——應使用純鎢電極。這樣能在交流焊接時，鎢極易形成球狀尖端。

　　7、焊接鋼和不銹鋼——應使用含2%釷的鎢電極。在直流正極焊時應把鎢電極磨尖。

　　焊條電弧焊

　　1、大多數時候使用拖槍技法。

　　2、做好預防焊渣飛濺的準備。

　　3、保持焊條的清潔和干燥——遵循制造商的建議。

　　4、熔透:負極性直流電——*大熔透，交流電——中等熔透(也可能飛濺較多)，正極性直流電——*小熔透。

　　電阻焊

　　1、電阻焊不適合用來焊接鋁、銅或者銅合金。而只用來焊接鋼和不銹鋼。

　　2、要得到更大的熱量(電流輸出)，應使用較短的電極臂。

　　3、如果是沒有熱量控制功能的焊機，應利用電極臂的長度來進行控制。例如，焊接需要低熱量的薄板時采用較長的電極臂。

　　4、要注意較長的電極臂可能彎曲，且你還可能失去加壓在焊縫上的壓力。

　　5、要確保焊接工件之間沒有間隙，否則焊接效果會受到很大的影響。

　　6、保持兩個電極臂對齊，以便電極相互對準。還有，保持調節合適的壓力，不要太大或太小。

　　7、如果你需要工件的某一面焊后有很好的外觀，你可以磨平(用機器)電極那一面。

　　8、經常清潔電極，否則輸出(電流)會降低。還應給電極帶上合適的保護套。